全自动绕线机是日本的先驱，可满足不断增长的劳动力和产品质量要求。它可以通过电动机，电气部件，气动部件，变速器，传感器，控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线，换行，断线，扭线，加载和卸载。操作人员只需要保证足够的原材料，并在没有工件或铜线时及时更换，以确保连续生产，通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点：操作人员无需培训即可直接上班，生产，产品质量一致，并且可以长时间不间断地工作。缺点：价格高于半自动设备。需要很长时间才能收回成本并产生效益。有必要专门配备技术人员以确保设备的运行。故障的修复很麻烦，并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。

自动绕线机气动系统介绍

　　1、气动系统构成

　　典型的气动传动系统由气压发生设备、实行元件、控制元件和辅佐元件四个部分组成。

　　1）气源

　　气源是气压传动系统的动力源，是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为保证气动系统的正常作业，有必要对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理，因此有必要设置紧缩空气净化设备，包括冷却器、油水分离器和储气罐等。

　　2）实行元件

　　实行元件是以紧缩空气为作业介质，单头双工位立式绕线机好不好，并将紧缩空气的压力能转变为机械能的能量转换设备，单头双工位立式绕线机厂家，实行元件包括：做直线往复运动的气缸，做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的旋转气缸等。我们所涉及到的实行元件为直线往复运动的气缸和回转运动的旋转气缸以及气爪。

　　3）控制元件

　　控制元件又称操作、运算、检测元件，是用来控制紧缩空气的压力、流量和活动方向等，以便使实行组织完成预定的运动规律。控制元件包括：各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转化器和传感器等。我们中用到的控制元件有方向阀和传感器。

　　4）辅佐元件

　　辅佐元件是使紧缩空气净化、光滑、消声以及元件间衔接所需求的一些设备。辅佐元件包括：分水滤气器，油雾气、消声器以及各种管路附件等。

自动绕线机是近年来发展起来的一种新型机器。为了满足率和高产量的要求，全自动模型一般采用多头联动设计。国内大多数厂商都指台湾等地。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制，配合机器人，气动控制元件和执行配件，完成自动排线，自动纠缠，自动切线，自动上下料等功能。该类型的生产效率极高，大大降低了对劳动力的依赖性。操作人员可以同时照顾多台此类设备，生产质量相对稳定，非常适合高输出要求的加工场合。然而，该模型集成了数控，气动和光控等多项新技术，嘉兴单头双工位立式绕线机，价格低至数万元人l民币，超过10万元人l民币。价格也让很多用户感叹，并且由于功能要求设备的部件使用了大量的非标准零件和定制零件，因此在发生故障时，相对维护过程会很复杂，周期也会更长。其的性质和高产量仍然吸引着客户。

半自动绕线机是应用广泛的型号，又称CNC自动绕线机。它可以自动接线，不同的机械结构可以完成不同的绕组要求。它，易维护，具有成本效益等优点，国内厂商一般使用CNC控制器，有些厂家使用自主研发的控制器作为控制。 CNC模型已经是一个非常成熟的模型，许多制造商已经在功能和用途上进行了。升级后，所使用的系列产品不断扩展，作为市场上使用广泛的型号，该型号的价格远低于数以万计的自动上弦机动的价格，具体取决于应用。价格在几千到几万之间，这个型号的缺点是必须配备一个操作员。目前，该模型的应用可以在一些场合看到，如镇流器和感应线圈生产。

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