化工材料干燥设备 

用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热

定义

用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。

设备特点

1、实用、

2、易于控制，操作方便灵活，人工使用量少。

3、节省时间，产量高。

4、能源消耗少。

5、生产强度小，占地少。

6、环保清洁卫生。无大气污染，更不会污染物料。

7、易于控制，工艺。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。

技术参数：

设备型号：MEMD—CH-P

微波频率：2450MHZ±50 MHZ

功率设定：6—300KW

传动速度：0—2m/s

产品类型：

橡胶助剂干燥生产设备、化学催化剂微波干燥设备、高温烧结、冶金设备、污水处理设备、硅酸钙干燥生产设备、化工粉体干燥生产设备、液体杀菌萃取生产设备等等

适合物料：

橡胶助剂、涂料、颜料、皂石、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、墙砖材料、氧化锌、硅化锆、氯化铝、氢氧化铝、磷酸铝、硅酸铝、硫酸铝、氯化铵、钼酸铵、硝suanan、磷酸铵、硫酸铵、ANC催化剂、硫化锑、硫suan钡、铝矾土废液、磷酸钙、丙酸钙、硅酸钙、硫酸钙、催化剂、轮胎裂解、橡胶裂解、橄榄石、硅石、氟石、硅藻土、活性白土、高磷铁矿、高岭土、橄榄石、氨基、三聚qing胺、qing尿酸、对氨基苯磺酸、抗yang剂168、色酚As、硬脂酸盐、、硝ji、氯化石蜡、硬脂酸钙、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、硫酸铝、氯化铵、钼酸铵、硝suan铵、磷酸铵、硫酸铵、ANC催化剂、硫化锑、硫suanbei、饮料、酒水、奶、酱油、食用醋、医yao试剂、培养基溶液等等

木屑烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。

气流式锯末烘干机，所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。气流式锯末烘干机的特点：

1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

2、 干燥时间短。

3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4、 处理量大，热。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

气流式锯末烘干机的适用范围:玉米秸秆烘干机、大豆秸秆烘干机、棉花秸秆烘干机、小麦秸秆烘干机、高梁秸秆烘干机、木屑烘干机、刨花烘干机、锯末烘干机、银杏叶烘干机、桑树叶烘干机，气流式锯末烘干机，锯末烘干机，锯末干燥机，木屑干燥机，木屑烘干机，石英砂烘干设备价格表，刨花烘干机，刨花干燥机，木料烘干机，木料干燥机，适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、、农牧业工程、等行业。木屑烘干机的技术参数表：设备型号Ql-1Ql-2Ql-3配套动力（千瓦）35.511烘干室数量（个）2-32-32-3生产率（吨/小时）含水45%的锯末降至含水15%0.3-0.40.6-0.81-1.2加热方式燃煤或生物质燃煤或生物质燃煤或生物质占地面积50m50m50 -60m整机重量（吨）1.21.82.5木屑烘干机的安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。　　

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。　

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二.机器的维护:　　

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面.　　

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．　　3、注意机器各部位的工作是否正常．　　

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．　　

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

转筒烘干机都有那些分类呢？根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。

直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。来说说转筒烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。转筒烘干机的主要外部结构：主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理，，因而热能利用率高，干燥均匀；为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

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