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喷的位置

　　喷应保持一定的倾斜度，偏向于工件运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，通山喷涂设备，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有工件为宜。

　　2、流化气压的控制

　　流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，喷涂流水线设备，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，粉末静电喷涂设备，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

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随着自动喷涂喷粉设备技术不断改进日趋成熟，各类行业涂装广泛使用。自动喷涂喷粉设备工艺日渐规范。其中，喷粉房是重要的组成部分。

卷帘式喷粉系统是专为铝型材立式粉末喷涂设计，喷粉房内输送链形状为V字型，中间点装有挂具换向机构，工件在中间点旋转180°，升降机上喷排成V字型。工件经过输送链移至装有喷的升降机前，喷对工件从一个面进行喷涂，当工件移动至V字轨道中间时经过挂具换向机构工件自转180°，从而完成单粉房工件两面喷涂。

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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料，是解决污染的方法，尽量减少的用量，降低废气的处理量，将含有高浓度的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气，喷涂生产线设备，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。