环境对电3.2基板端子使用性能的影响
化学效应:电3.2基板端子的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时,接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势的点,这些点通常是局部热点和高化学反应点,与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分,如水蒸气,氧气,臭氧,碳氢化合物和各种灰尘,是接触件生成绝缘薄膜的组
循环使用效应:很多电3.2基板端子电缆组件要反复不断插合和分离,使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中,反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦,不但使接触件镀层会损伤,还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。
电3.2基板端子的接触电阻
电3.2基板端子的接触电阻包括接触件对的接触电阻和接触件对的导体电阻两部分,由于导体电阻较小,故在很多技术标准中把接触件对电阻称为接触电阻。
在3.2基板端子微弱信号电路中,设定的测试参数条件对接触电阻检车结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层,油污或者其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体,随膜层厚度增加,接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿,或在高电压、大电流下会发生击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小,工作电流电压仅为毫安或者毫伏级,膜层电阻不易被击穿,接触电阻增大可能影响电信号的传输。
3.2基板端子常用塑胶材料及特性
LCP:高流动性,耐高温,低翘曲,吸水率低(不易起泡),尺寸稳定,成本高,很难配色,结合线明显(受力结合线处易断裂)。
PA6T/9T:PA6t,PA9T,为PA66改进而成,流动性一般,尺寸稳定,产品脆薄壁处易裂,耐高温。
PA10T:应环保要求而产生的一款新料,无卤素,其他的性能和PA9T接近。
PA46:流动性好,产品强度高,弹性好,不易产生裂纹,收缩性较大,吸水性高,耐高温。
PA66:韧性好,不耐高温
PPS:刚性较好,尺寸稳定,耐高温,结晶速度慢,毛边大,韧性相对略差
PBT:尺寸稳定,容易配色,好生产,不耐高温
POM:韧性好,有润滑作用,不耐高温。
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