气动调节阀阀体故障

1）调节阀阀芯或阀座磨损（介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损），卡涩（介质中的各种杂质堵塞），密封不严（密封环磨损），导致阀全关时介质依然过量，无法控制。

2）调节阀盘根压得过紧或过松，过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃，过松会使介质泄露，若是重油很有可能燃烧，造成很大的事故。

3）调节阀安装时管道与阀体不同心，气动调节阀质量好，使调节阀受附加应力过大，造成振荡，不能全开或全关等。

4）调节阀阀杆与连接件固定螺母松动，阀杆与阀芯不同心，导致阀关不死，所受应力增大，导致阀杆高频振荡，甚至断裂。

5）调节阀膜头故障，由于膜片长时间使用，气动调节阀厂家，老化变质，弹性变小，密封性变差，膜片漏气，压缩弹簧老化，弹性变小，断裂，导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

调节阀口径计算步骤

　　从工艺提供有关参数数据到后口径确定，一般需要以下几个步骤：

?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

?计算压差的决定。根据系统特点选定S值，屯昌气动调节阀，然后决定计算压差。

?Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，求出很大工作流量时的Kvmax。

?初步决定调节阀口径，根据已计算的Kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值，得出口径。

?开度验算。

?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，气动调节阀供应商，故我们增加此项)。

在安装电动三通调节阀时，要非常注意。现总结以下几点：

 1.安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由技术人员进行安装。

 2.水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

 3.阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。

 4.阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

 5.与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

 6.阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中一定不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

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