氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快。
根据物料的性质,温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去,螺带式干燥机厂家,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。
根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。
据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低,产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好,但是箱式干燥也有以下缺点:由于箱式干燥热风与物料接触面积小,所以干燥时间长,生产效率低,劳动强度大,特别是箱式干燥是间歇生产,产品质量受人为因素影响大,不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率,我公司设计了单室循环的干燥箱,提高了热风与物料表面的相对速度,螺带式干燥机公司,提高热传热效率,同原来的干燥箱比较,相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱,热风通过大风量的轴流风机带动,在箱内成环状循环,设备制做维护简单,物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造,在维持原来结构形式不变的情况下,螺带式干燥机供应商,也进行了局部改进,增加了换热面积,加大排湿量,改变保温层结构提高保温效果,为提高干燥效率,降低能耗也取得了一定效果。
机孔板上,孔板上有由往复机构带动的聚胺脂压辊,通过压辊来回挤压使物料发生塑变,通过孔板挤成条状加在网带上,摆动式挤压成型机挤出量大,但对滤饼含固量要求严,因此我们采用双螺杆挤条机,滤饼通过定量给料机构均匀加在螺杆进料箱内,佛山螺带式干燥机,通过螺杆输送将物料通过孔板挤成条状后,再通过一个摆动的布料机构,均匀平铺在网带上。
通过以上措施我公司解决了带式干燥在颜料行业应用时存在的问题,我公司也根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组,加大循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,设备能耗越来越低,产品质量稳定,干燥时基本没有粉尘。
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