滚筒输送线故障和失效的原因是由于滚动轴承的结构和使用不同，导致其失效的原因多样化。主要包括：装配不良、润滑不良、过载、冲击、振动、磨料或有害液体的侵入、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。由于工作状况的复杂性，两种或多种失效机理可能同时起作用，在某此情况下表现为单一的失效形式，在另一些情况下表现出多种失效形式的组合。

四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。

这种偏差通常发生在新安装的皮带斗式提升机中。 由于安装错误，头皮带轮滚筒不水平，这会导致铲斗提升带偏移。 仅调平头轮。 允许的误差是0.1mm/m。

五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。

这种偏差现象也出现在新安装的斗式提升机中。如果发现铲斗提升头的尾轮不在同一垂直平面上对齐，就足够了。允许偏差为1000mm，垂直高度不超过1.5mm，累计大中心偏差不超过5mm。

(4)调整张力

当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。

(5)转移点的消隐位置

在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，管道输送机，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。

传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。

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