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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点：

首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。

板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，20厚高强板切割下料，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

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等离子钢板切割注意事项，大致可以分为下面这四点：

1、在等离子弧切割过程中会产生大量气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。

2、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。

3、在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，需做好防护工作。

4、在等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的。

5、在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴防护眼镜及面部罩，避免弧光睛及皮肤的灼伤。

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等离子切割机钢板切割的使用方法可以下面七个步骤：　　

1、在等离子切割机准备开机时，首先要检查设备上所有开光是否全部处于关闭状态，然后设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。　　

2、在等离子切割机开机前先接通总开关柜电源，晋中高强板切割下料，使两路电缆有电。　　

3、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON挡的位置上。　　

4、用钥匙开关打开系统控制电源，此时显示器应有主界面出现。　　

5、将等离子切割机电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。　　

6、开启空气压缩机，调节空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在6.1-8.2Bar；　　

7、等离子切割机使用结束后，80厚高强板切割下料，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机、并且切断系统电源后才能离开。

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