旋风铣是根据安裝在高速运转刀盘上的硬质合金刀具成形数控刀片，从产品工件上铣削出螺纹的螺纹加工方式 。因其铣削速率高（速率做到400M/min），加工快，和传统式的铣削好几倍乃至十几倍，加工全过程中切削溅出如飓风而而出名—旋风铣。旋风铣能够 完成干切削、轻载切削、难加工原材料和快速切削，耗费驱动力小。粗糙度能做到Ra0.8μm。旋风铣时车床主轴转速比慢，因此 数控车床健身运动高精度、动态性可靠性好，是一种的螺纹加工方式 。

旋风铣加工螺纹的优点： 

与其他一般螺纹的加工方式 对比，旋风铣切削螺纹有以下的优势： 

1、加工效率，比传统式加工可提升好几倍乃至十几倍之上；

2、因为是成形加工，自动化生产线，商品一刀成形，汽车零部件加工自动化生产线，轴力切削不需退刀，高精度；

3、由数控走心机改装旋风铣驱动力刀座组成，数控车床构造不用一切修改，自动化生产线设备，螺旋式升角可调式，安裝便捷；节约项目投资私人飞机机器设备的花费；

4、粗糙度达到Ra0.8μm，加工精密度提升2级；

5、旋风铣刀座做为一把数控刀片，压缩机活塞生产线，在数控机床操纵下自动式加工；

旋风铣名称的由来

螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的螺纹加工机床。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。实际加工过程中可以根据工况确定冷却介质。

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