滑轨的分类：自润式线性滑轨精度等级，种精度供客户选用
普通级、高i级、精密级、超精密级、顶i级
LM 导轨的精度可分为三种，行走精度，组合尺寸精度及成对高度或宽度的相互误差，例如 : 同一轴上使用几个 LM 滑块时，或同一平面上安装有几根轴时，浙江线性导轨，规定了各型号的高度，宽度的成对相互误差。
自润式线性滑轨使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。
导轨的工作原理：
1、可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专i利的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
2、滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，线性导轨模组，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，线性导轨供应商，沟槽的形状和数量，线性导轨工厂，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
为了让机器正常安稳作业，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常保护。注意：清洁导轨请准备干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
直线导轨在进行清洗的进程中首要需要将其激光头移动到右侧，找到直线导轨，有效的采用棉布擦洗直到光亮无尘，再加上少许润滑油将激光头左右慢慢推进几回，让润滑油均匀分布即可。
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