滚塑,可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球,大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..
滚塑模具的特点
(1)滚塑模具生产成本相对较低
(2)采用精密模具加工法和快速加工法,缩短了交货期
(3)易于维修、维护
(4)滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品
(5)模具厚度均匀、精度高,从而使产品厚度均匀、光洁
(6)制品的铝质滚塑模具,在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤,在表面处理上气孔等
聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法:
一、 使用再生气化材料
拌料时混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),滚塑产品,将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。
二、 化学氧化
该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。
三、 电晕放电
藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面
四、 火焰处理
用火焰在制件表面产生一层氧化层,使漆更易于粘接在产品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯,汽车油箱滚塑,可让产品可直接上漆。
六、 辐射处理
辐射处理可用来修改产品的表面(及内部)特性。
基于滚塑工艺的以上特点,我们可以发现其优点包括:
1、模具成本低廉,开发时间短;
2、对于由多个部件组成的系统来说,湖州滚塑,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;
3、滚塑工艺不受尺寸的限制;
4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;
5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)
6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;
7、可以简单的设置内嵌部件;
8、制成品没有焊缝等应力集中区域;
9、生产中不会产生边角料,没有浪费;
10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;
11、产品没有内应力,因而更加耐久。
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