过程检测中发现的质量问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率，昆山插件加工，下降返工维修成本，插件加工批发，从上避免质量危害的发生。

SMT贴片加工都是采用全自动化设备，不管是SMT贴片打样，还是中小批量的SMT贴片加工，插件加工多少钱，交付周期可缩短，有效节约时间成本。贴装，贴装更精密

高速贴片机能够将元件放置到电路板上所需的毫米数，可以更有效地利用PCB的空间，使其更具成本效益并减小PCB的尺寸。

检测，品质有保障

品质直接关系着产品的质量，所以在SMT贴片工序中，检测设备占据着举足轻重的地位，检测设备的度影响着产品的品质

丝印

丝印是SMT贴片加工的道工序，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准备。再通过锡膏印刷机，将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。

点胶

在SMT加工中，一般用的胶水指的是红胶，将红胶滴于PCB位置上，贴片插件加工哪家好，起到定待焊接元器件的作用。

在线SPI

检测焊膏的位置是否正确地附着在pcb上，这样可发现前段工序的问题，保障焊接品质。

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