关于石油焦增碳剂的知识普及发布

石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳h钙作d石主料，出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度进步，从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能，并改善了石墨电极的电导率。

增碳剂是利用天然含碳矿物经精心筛选分离、高温重结晶而成。是一种黑色粒状或粉未状物（粒度可调），是冶金行业增碳的材料。增碳剂，是由人员经过反复选样、检验，后的石墨做为原料，经过精细加工而成的产品，是目前市场上，固定碳g，硫份含量少的增碳剂。

容易对炼钢增碳剂产生错误认识的几个方面

　　因为市场上使用炼钢增碳剂的铸造厂家比较多，山东石墨化石油焦增碳剂，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。

　　一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂

　　分析错误原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，石墨化石油焦增碳剂厂，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较

　　二、增碳剂等于增碳的物质

　　分析错误原因：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。

　　三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态

　　分析错误原因：增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。

石油焦增碳剂的原料

　　生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

　　海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

　　针状石油焦，石墨化石油焦增碳剂公司，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，石墨化石油焦增碳剂现货，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。

　　粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。

　　流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。

　　石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

　　煅烧石油焦的d用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。石油焦增碳剂美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。    石油焦增碳剂铁液中加入都可以。不过后期加入量不要超过0.2%，以避免石墨粗大。选用增碳剂一定要选用质量好、含氮少的产品。

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