不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响： 为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌，加速系统的启动进程并提高产氢效能，以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象，通过间歇发酵试验，探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明，厌氧颗粒污泥，在初始pH 7.0、葡萄糖浓度10000 mg.L-1、污泥接种量2 g MLVSS.L-1等条件下，由热处理后的活性污泥构建的发酵系统，其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。

厌氧颗粒污泥的流失是高1效厌氧 反应器实际运行中经常发生的现象，厌氧污泥价格，污泥流失严重时会导致反应器性能大大地降低。高选择压条件下，水力筛选作用可以将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，厌氧活性污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动，有利于丝状微生物的相互缠绕，为颗粒的形成创造一个外部条件。

向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，杭州厌氧污泥，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。然后向其中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水，控制反应器内的温度及PH值，逐渐提高污水的有机负荷，减少水力停留时间至10 20h，终使COD值稳定在约为13000 17000mg/L，当COD去除率稳定在80 95%时，说明恢复污泥的活性成功。

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