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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程，其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况，锅炉结构、设计、安装不合理，操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面：
由于锅水的不断蒸发，锅水中所含盐类不断浓缩，当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时，再继续蒸发浓缩，便会产生结晶，析出，附着在锅炉受热面上形成水垢。
由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内，在高温下发生分解，析出难溶性物质，附着在管壁上形成水垢。
由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低，这样当低温给水进入锅内受热，工业电加热导热油锅炉，温度升高而析出沉淀。
由于锅炉排污不合理、不及时，锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质，二次生成(或再生成)水垢，粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。
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导热油锅炉停炉时温度的掌控
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在导热油锅炉正常停炉时，导热油锅炉炉内的循环泵要继续运转一段时间，打开旁路，洗煤厂导热油热水锅炉，以使导热油锅炉中的导热油继续流动，在导热油炉停止送风、引风，待油温降至100℃以下时，这时导热油炉中的循环油方可停转。
在导热油锅炉的使用中每一个步骤都要格外注意，比如脱水工序，因为这对于整个设备的安全的运转是很重要的。导热油脱水的前提就是要保障脱水的时候油少温度高。这是由于当导热油中的水分排除掉之后，油位就会降低，而且这时的温度就会升高并引起体积膨胀。需要注意到的是，如果导热油炉油泵的话，我们就应立即停止升温，但要保持循环，待到130C时多保温一段时间。
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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说，洗煤厂导热油锅炉，这是个很重要的操作，并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来，吕梁导热油锅炉，导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉，具体方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火进行，大概在3-7天左右的时间，需要特别注意的是烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后，就剩下煮油、脱水、排气，其中当导热油温度升至100℃以上时，管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。除此之外经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。
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洗煤厂导热油锅炉-吕梁导热油锅炉-星辰热能设备有限公司由山西星辰热能设备有限公司提供。山西星辰热能设备有限公司为客户提供“电锅炉,燃气锅炉,蓄热锅炉等锅炉设备”等业务，公司拥有“星辰热能”等品牌，专注于工业锅炉及配件等行业。，在山西省原平市大运路金三角开发区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：张经理。
