耐磨锤头的用途有哪些

　　耐磨锤头在水泥、冶金、矿业、建材、砖瓦和焦化厂等粉碎行业的应用是很广泛的，特别是在砖厂和水泥厂应用的较多，但是要根据锤头的不同种类决定其主要用途，矿山机械耐磨锤头，比如锻造破碎机锤头主要用于鹅卵石、石灰石、煤矸石等的破碎；石灰石破碎机用的通常是高锰钢锤头；高铬合金锤头则用于破碎玄武岩、石灰石等高硬度的物料；双金属耐磨锤头适用于大部分破碎行业。由此可见耐磨锤头的应用之广泛，我们在选择的时候就可以根据用途以及需求来选择使用了。

　

     高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，高锰钢锤头，在冲击条件下显示出耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，开封锤头，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其耐磨性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，






     破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢          破碎机实际生产表明，硬质合金耐磨锤头，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。








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