3.表面处理要求：描述钣金件的表面处理要求，钣金件，包括镀锌、喷涂、抛光等。这些表面处理要求需要根据钣金件的用途和环境来决定。4.加工工艺要求：描述钣金件的加工工艺要求，包括折弯、剪切、冲孔、拉伸等。这些加工工艺要求需要根据钣金件的形状和用途来决定。5.焊接要求：描述钣金件的焊接要求，包括焊接位置、焊缝形式、焊接材料等。



折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。



钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，钣金件生产厂家，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，钣金件定制厂家，厚度基本没有变化，钣金件加工定制，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用 挤薄50%时，可得zui大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。



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