工作原理

旋转滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。

旋转滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。

旋转滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋转滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复

当旋转滗水器到达水位后，安放在水位的液位开关发出返回指令，旋转滗水器快速回升到的停放位置，完成一个工作循环。

在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。

特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。

旋转滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。

整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。

如何进行滗水器的维护和保养?

1、定期给驱动装置和升降机构注油。 按其说明书进行。

2、给铰接位置涂抹锂基润滑脂，检查是否有额外的磨损。

3、冲洗出水堰槽部分，防止浮渣板结在其表面。

4、如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)应及时替换“O” 型密封圈。替换'O”型密封圈的步骤:

( 1 )将出水堰回到初始位置;

(2)卸排水管一端的轴承框架，移开上轴承卡板;

( 3 )松开两端法兰的连接螺栓，将旋转轴套提出，放在平台上将旋转内套轻轻地拽出，卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密

封圈先要涂抹润滑脂。

( 4 )后按顺序安装。

你知道滗水器是利用什么原理进行工作的吗?

1、屠宰污水处理设备每套旋转式的滗水器包括可移动式堰槽、挡浮渣装置、排水支管 、旋转式出水总管、驱动装置、支承、通气管、“O”形圈、法兰、丝杠、限位开关、探针、斜齿轮减速电机、安装所需紧固件、 变频器、就地控制箱等。

2、滗水器是CASS与CAST污水处理工艺中常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液从反映池表面排出， 而表面的浮渣则被截留在反应池内。

3、屠宰污水处理设备滗水器全自动控制，间歇运行。

4、在曝气和沉淀阶段，滗水器位于水位的上面，滗水阶段开始时，旋转式滗水器厂家，驱动机构驱动增加机构的螺丝杠，向下作直线运动带动铰链四连杆摆动，使出水堰接近水面。这时浮筒进入水面，由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡浮渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰闸[门到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口。排水过程中，采用变频使出水量保持均匀，不会扰动上清液，保障工艺要求。当出水堰到达所设定的水位时，自动返回初始位置。它在工作过程中可实现自动变速，滗水时的返回速度是下降速度的2~3倍，可以确认进入出水堰的水流呈层流状态，其下降速度使出水量保持恒定。

5、在PLC所设定的时间内，通过电机、减速机、丝杆升降机将出水堰下降至水面以下30~ 50mm ，根据液位开关信号，开始变频调速滗水，使滗水槽等速下降和回复，使堰口下液面不起搅动，排水均衡。

6、屠宰污水处理设备同时在水浮力的作用下，旋转式滗水器，浮筒挡浮渣机构推开浮渣并将其挡住，使上清液进入堰槽开始滗水，并通过水平回转排水管排出池外，池面下降，螺杆旋转式滗水器，直 至滗到所设定水位停止，变频器自动切换到工频形式，推杆将整个堰槽回复到初始位置。能让水位不断变化且能自动进行周期排水的工艺要求。在额定工作条件下，实际滗水能力不小于设计滗水量的1.05倍。

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