高密科恩铸造-增碳剂的种类和优缺点分析

增碳剂的种类和优缺点分析：

1. 煤质增碳剂：成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多，主要用于炼钢企业使用。

优点：价格低

缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。煤质增碳剂

2. 煅后石油焦增碳剂：成分一般为C：96-98.5%，S＜0.5%比较多，吸收率在90%以上。

优点：石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成，杂质少，价格合理，石墨增碳剂技术，吸收率高，是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。

3. 石墨化增碳剂：成分一般为C：98-99.5%，S0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。

优点：石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。

缺点：价格偏高，铸造增碳剂技术，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼钢时会使用。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

高密科恩铸造-增碳剂补充内容

1. 感应电炉熔炼，对生铁等原材料中的各种元素烧损比冲天炉少很多，铸钢增碳剂技术，即保留了原材料，特别是生铁中的各种微量元素，其中危害元素是钛，铅，碲，等。而冲天炉熔炼，各种元素烧损较大，其中危害元素烧损也较多，为了减少生铁中有害元素对铁水的影响，铸造界现在多以合成铸铁工艺和高纯生铁材料来熔炼铁水。

2.感应电炉的功率密度配置比较大，保证熔炼时间缩短，即要快速熔炼。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用

　　全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的zui好，以利于促进石墨化。因此，湖南增碳剂技术，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。所以的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，zui好的w（s）小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

铸钢增碳剂技术-科恩碳材料(推荐商家)由山东科恩碳材料有限公司提供。山东科恩碳材料有限公司是山东 潍坊 ,石墨及碳素产品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科恩碳材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科恩碳材料更加美好的未来。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。