1、喷砂加工设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，陶瓷喷砂多少钱，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；
2、喷砂加工软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命；
3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，陶瓷喷砂工艺，在施工前要进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；
4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；
5、在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；
6、表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；
一般无锡抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命，此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
磨料的选择，这些都是根据客户的磨料进行喷砂，陶瓷喷砂价格，但是有的客户不懂用什么砂喷，那么我们会按客户要求推荐磨料供客进行喷砂加工。
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，沭阳陶瓷喷砂，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
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