桂林鸿程是拥有近30年冶金渣综合利用粉磨装备研发制造经验的生产厂家，我们生产的以HLM立磨为代表的冶金渣综合利用粉磨装备在冶金渣综合利用项目中得到了广泛的应用和良好的口碑。今天就为大家介绍一下冶金渣综合利用粉磨装备的应用方向。

冶金渣的资源化利用中，利用率、用量的是在生产水泥方面。然而，水泥生产过程中，因为较低的冶金渣附加值导致了冶金渣所呈现的活性比较低。基于这一点，如果想要提高冶金渣的附加值利用，关键的问题在于把冶金渣的活性激发出来，硫铁矿渣研磨，使其活性达到硅酸盐水泥活性。在以往的研究里，主要采用的方法是调控添加物使其化学组成发生改变以此激发冶金渣活性。现阶段冶金渣活性的激发主要采用机械手段，也就是使用冶金渣综合利用粉磨装备将冶金渣磨细，使冶金渣的水硬胶凝性能提升。通过在冶金渣综合利用粉磨装备机械力作用下冶金渣的颗粒粒度降低，使其比表面积提高，实现新生颗粒内能以及表面能的增加，这就是机械激发活性的原理；与此同时，新生颗粒的晶体结构与表面发生了物理、化学性质的变化，随之加大了水跟冶金渣中矿物表面的接触面积，从而使出现在矿物与水两者之间的水化反应速度提升。

提高冶金渣相关资源化利用，有利于减少耕地浪费、防止污染，对我国冶金工业的可持续发展有着重要的意义。现阶段，矿渣水泥生产、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在资源化利用方面的集中体现，当前生产出冶金渣制品附加值不高，并且没有充分利用好冶金渣在物理化学方面的潜在热能。因此，开发出具有较高附加值的产品是冶金渣未来资源化利用的趋势所在。冶金渣综合利用粉磨装备的应用前景广阔，如果想要了解更多冶金渣综合利用粉磨装备详情，欢迎给我们来电

矿渣的用途及磨粉后的销路

1 可以利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨，节约能耗。

2 高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

矿渣：

一)又称浸出渣。铀矿石(或精矿)在酸浸出或碱浸出过程中未被酸或碱浸出的一部分矿物。由于浸出过程的选择性，大部分脉石矿物残留在矿渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的杂质离子(如Fe3+)，由于浸出液酸度的降低，又水解沉淀而复入渣中。为了防止浸出到溶液中的铀的水解，浸出液需保持一定的过剩酸。

(二)高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时，来不及结晶而形成的玻璃态物质。呈细粒状。熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。

“金山银山不如绿水青山”想要绿水青山就需要有矿渣回收处理设备，矿渣是矿石开采过程中遗留下来的部分，矿渣不经过合理的使用就会影响着自然生态环境，要合理的处理矿渣，一般情况采用的是矿渣干排的方式，矿渣研磨机，那么矿渣回收处理设备有哪些呢？

矿渣处理设备型号比较多，矿石经磨矿变为粒度很细的矿浆，小于0.075mm的矿粉一般占50％-70％，有的甚至更细，矿浆浓度一般在15％-40％左右。要处理细度在这个范围的矿渣，众多桂林鸿程的客户选择立式磨粉机。

主要是因为立式磨粉机作为矿渣回收处理设备具有以下几个方面的优势：

优势一：成品粒度在22-180μm，生产能力在5-200t/h，是粉磨行业的主流设备；

优势二：产品质量稳定，成品颗粒形态均匀，粒度分布窄、流动性好；

优势三：绿色环保，节能降耗，是国家大力提倡的产品环保型产品；

优势四：可靠性高，无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异；

优势五：和球磨机相比，能耗低40%-50%；单机生产能力大，可利用低谷电；

优势六：维护方便，运营成本低，可空载启动免除开机难的烦恼，磨耗低、磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。

优势七：入料水分高能达到15%，矿渣研磨装置，无需另外配备一台烘干机；

优势八：机型集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，综合投资成本低；

优势九：机型采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，自动化程度高。

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