1 深冷处理法原理及工艺过程

　　过去工业上采用高速钢冷处理的目的是将淬火钢件冷却到-60℃左右，增城真空热处理，使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。缩短热处理生产周期。采用淬火+冷处理+一次回火，经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善。20世纪70年代以来，对深冷处理的研究更加深人并取得重要成果，有效地利用深冷处理来提高模具的使用寿命、耐磨性及稳定的尺寸。

固态深冷处理技术。利用干冰和冷却盐等固体介质来冷却金属材料。固态深冷处理技术具有降温速度平稳、温度场均匀等优点，适用于某些特殊材料和高精密零件。

气相深冷处理技术。利用液态氮气汽化时产生的低温气体来冷却金属材料。气相深冷处理技术具有降温速度快、适应性强等优点，真空热处理，适用于大尺寸、形状复杂的零件。

脉冲深冷处理技术。利用高功率的电子束、激光等脉冲能源来冷却金属材料。脉冲深冷处理技术具有降温速度极快、等优点，适用于、高精度、特殊用途的金属材料。

微波深冷处理技术。利用微波能量来对金属材料进行快速升温和降温。微波深冷处理技术具有同时进行深冷和回火的特点，适用于对特定材料进行综合性能调节。

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超深冷处理适合高碳钢、合金钢、工具钢和铝合金。

超深冷处理技术的发展和应用已经得到了广泛的认可，寮步真空热处理，不仅在美国、日本、英国、俄罗斯等国家得到积极的研究和应用，而且在中国，特别是在东莞地区，超深冷处理技术已经被广泛应用于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域等多个领域，取得了显著的经济效益

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