双色阳极氧化怎么做？

什么是双色氧化即铝产品通过两次或多次阳极氧化和染色，赋予同一工件表面特定区域不同的颜色。

02双色氧化铝合金优势1有较强的吸附能力铝及铝合金阳极氧化膜是一种多孔结构，具有很强的吸附能力，因此用各种颜料、润滑剂、树脂等填充孔洞可进一步提高铝制品的保护、绝缘、耐磨性和装饰性能。2有很好的绝缘性能铝及铝合金的阳极氧化膜已成为代替金属导电性能的良好绝缘材料。3具有较强的绝热性能和耐热性因为阳极氧化膜的热导率远低于纯铝，阳极氧化膜可以承受1500 ℃ 左右，而纯铝只能承受660 ℃。

阳极氧化

那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，为什么还需要阳极氧化呢？

1、自然形成的氧化膜不均匀，造成铝合金表面颜色深浅不一，比较难看；

2、自然形成的氧化膜很薄，容易被划伤，耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜，均匀、致密更加耐腐蚀。

阳极氧化

提高耐磨性

铝型材基材特别容易被划伤和磨损，铝型材阳极氧化，铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。

而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬，铝外壳阳极氧化，氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨，也不易划伤。

阳极氧化

氧化时间的影响

通过阳极氧化技术制备铝合金氧化膜层时，通过控制氧化时间，可以形成两种类型的氧化膜层：一是只有致密阻挡层的氧化铝膜层；二是致密性氧化铝阻挡层和多孔氧化铝膜层组成的复合膜层。因此，工业生产中，可以通过控制氧化时间来制备不同的氧化膜层。一般情况下，氧化时间直接会影响氧化膜层的厚度，型材阳极氧化，在一定范围内，阳极氧化，时间越长，形成的膜层越厚。但如果氧化时间过长，多孔氧化膜层会达到一个厚度极限值，形成的氧化膜的脆性较高，影响整体膜层的性能。

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