铝件表面阳极氧化处理-东莞海盈精密五金-阳极氧化





铝合金阳极氧化有是什么原因?


你的铝合金产品是否遇到过,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。

1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 AL阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,这些缺陷使CL-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使pH值变小。

当缺陷(闭塞区)内pH值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,大的点蚀被引发,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使CL更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。

阳极氧化



其他特殊阳极氧化:

表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水杨酸水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜,厚度介于硫酸和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行,理论研究也较深入。近代由于成本较高,已不如硫酸法应用广泛了。此外,硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜,阳极氧化表面处理厂家,用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化,光亮阳极氧化等:

阳极氧化


颜色阳极氧化颜色阳极氧化(Color Anodizing)是一种在阳极氧化过程中通过控制电流密度或添加特定染料或颜料来实现不同颜色效果的工艺。通过调整处理参数和添加剂,铝件表面阳极氧化处理,可以使氧化层表面呈现出不同的颜色,如黑色、金色、蓝色、红色等。颜色阳极氧化常用于装饰、标识和个性化的需求。

硬质阳极氧化

硬质阳极氧化(Hard Anodizing)是一种改进的阳极氧化工艺,通过使用特定的电解液和处理参数,阳极氧化,形成更硬、更耐磨的氧化层。硬质阳极氧化通常要求更高的电流密度和较低的温度,以获得更高的氧化层硬度和密度。它通常应用于需要更高耐磨性和抗腐蚀性的应用,如航空航天、汽车和工业领域。


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