在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，河南截齿堆焊机，耐磨效果十分明显。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，为此开发了数控堆焊机和大功率高i效率堆焊qiang。数控堆焊机中开发了采用工控机（工业控制计算机）的数控堆焊系统，可以通过CAD作图的操作方式和自动生成G代码的编程软件，任意设定焊道形状和堆焊的路径，截齿堆焊机采购，操作便捷，在电脑显示屏上图形清晰直观。用于槽板堆焊的大功率高i效率粉末等离子堆焊qiang，不同于阀门气门密封面的堆焊，而是采用大电流高弧压的工艺方案，转弧电流高达450A，转弧电压高达45V，堆焊速度高达500mm/min(焊qiang不摆)。为了解决隔层面(夹层)的堆焊，而开发了2000mm长深孔堆焊qiang，在高度不小于90mm的夹层内施焊。输煤机槽板数控粉末等离子堆焊机，截齿堆焊机公司，机型有高架龙门全封闭式的和长轨落地l龙门敞开式的，各有特点，供不同产品对象选用。

等离子堆焊工艺可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工超差、密封失效、配合失效及进口、国产复杂、精密模具进行修复，截齿堆焊机厂家，解决了进口、国产高精度零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修复缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类机械配件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。

堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊qiang组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊qiang在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确定位，堆焊开始时焊qiang自动移动到工作位，堆焊完毕焊qiang自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。

本机配置电动卡盘变位机， 作截齿旋转动力，装卸工件十分方便和快捷。

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