人造皮革是用合成树脂和增塑剂、稳定剂、着色剂等添加剂配制成的塑料糊涂布在各种布基上制成的，这些添加剂大多是油溶性物质，如果用肥皂等含油脂类物品擦洗，会被从塑料中萃取出来，广东水性聚氨酯，引起人造皮革性能劣化，产生失光、发硬，脆化，龟裂等毛病。那么，我们应该怎样洗涤人造皮革制品?

　　清除皮革上的灰尘和污物

　　可用湿布清洗皮革制品，较脏的部位可用淡皂液(一升水加两匙中性皂粉)加以清洗。清洗时需注意，水性聚氨酯消泡剂，勿使水渗入皮革内或皮革缝隙内。清洗后用软布将皮革擦干。

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1.望：一件貂皮大衣上的貂毛分两种，长的粗的叫针毛，短的细的叫绒毛，亮针仅仅比绒毛稍长一点的为佳。  

然后看毛杆是否笔直，毛面是否平齐，颜色是否均称，光泽是否明亮。光泽差、毛面凌乱，针毛就往往脆而易断。2.摸：用手揉一下皮料，检查是否柔软。如果磋磨时发出响声，或手感僵硬，说明皮料鞣透度较差，对貂皮大衣的牢度和穿着舒适感均有影响。毛面发现凹点，水性聚氨酯胶水，可用手扒开毛绒，检查有无缺毛。还要用手在毛面上顺毛轻轻推几下，看看有无掉毛现象。其次要注意拼缝处有无漏缝等。

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环保PU合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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