市场上的灰钙机主要有哪几种？

灰钙机在民间使用的历史有很长时间了，开始是民间自制发明的简易灰钙机，此种灰钙机也是高速粉碎为目的，但是粉尘太大，容易堵料，全自动灰钙机设计图纸，工人操作环境太差。众多灰钙机种类里面那种是好用的灰钙机。只能说各有优缺点，有的产量高，有的白度好，有的粉尘小，有的易维护。区别和优缺点平分秋色。这款灰钙机具有完善的成套系统，设计内置分级系统，配备旋风分离器和粉尘收集系统，成套系统处于负压状态生产，改善了噪音、粉尘污染的生产环境。

竖窑中石灰石的一系列物理和化学变化是复杂的。在实际操作中，为了更好地控制立窑石灰石的煅烧，要达到，高产，稳定的低消耗，就要严格控制：1，石灰石煅烧温度与石灰石煅烧率有很大关系温度。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，在温度高于925℃后迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速率为3.3mm/h; 1000°C是6.6毫米/小时; 1100°C是14毫米/小时。可以看出，提高煅烧温度可以加速石灰石的分解。然而，当煅烧温度高于1100℃时，可能发生过度燃烧，石灰晶粒迅速增加，石灰活性恶化，消化时间增加，产品质量下降。因此，在实际生产中，煅烧温度应控制在约1050℃。

通常，空气量的控制由压力，即供气压力表示。在合适的燃料比的情况下，风压的大小将影响石灰窑中煅烧区的上移或下移，同时影响煅烧过程中窑气的变化。窑气的主要成分是：CO2，CO，O2，应分别控制（CO2）=40~42％，？ （CO）<0.4 ，? （O2）≤1.0。当CO2含量低于35％时，生成的石灰的原始煅烧增加;当CO含量高时，燃料的燃烧不完全，这也是窑内结瘤的特征;当O2浓度过高时，空气供应过大，会增加石灰燃尽率和热量损失，不利于煅烧。

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