使用搪玻璃搅拌器常见的问题

　　在搪玻璃搅拌器的运行过程中，难免会遇到一些问题，立式搅拌器，为了降低对设备的损坏，我们需要对设备的问题及时进行解决，所以为了提升问题解决效率，那么接下来就对搪玻璃搅拌器常见问题进行了解。

　　1、搪玻璃搅拌器应坚持清洁枯燥，特别不要使溶液进入机内。

　　2、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源。

　　3、搅拌时假如发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯能否平稳，位置能否正。

　　4、调速时应由低速逐渐调至高速，建议不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，惹起跳动。

　　5、在开始运用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器阐明书检查仪器所带配件能否齐全，搅拌器，譬如搅拌子、电源线等。

　　6、中速运转可延长搅拌器的运用寿命。

搅拌器的设计应注意的问题

搅拌器可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计，同时为了搅拌器能够正常使用，也要注意相关的设计事项，可根据下述对其注意事项进行了解，能够有效的避免问题发生。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　在对搅拌器进行设计时，一定要对其使用目的及使用功率进行了解，根据相关的使用数据来进行详细的设计规划，可使搅拌器更加符合设备的使用需求，从而提升设备的使用效率。

涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别

搅拌器厂家根据搅拌介质的不同，从而制作了很多不同搅拌形式的产品。其中就包含了涡轮式与旋桨式搅拌器的使用，但是当用户在对其进行选购使用时，并不太清楚两者之间的区别，冲从无法对其进行正确分辨和使用。

　　涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别：

　　一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，涡轮式搅拌器在旋转时造成高度湍动的径向流动。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，脱硫搅拌器，功率主要消耗于总体流动，框式搅拌器，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　由此得知，涡轮式与旋桨式搅拌器之间其搅拌的效率、介质和方法都有所不同，所以在我们进行区分时一定要做好相关知识的了解，从而选择合适的设备进行使用，有效的发挥其使用效率。

脱硫搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。脱硫搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器是山东中拓鼎承化工机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：袁经理。