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镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。





由于各种各样缘由,多多少少会引起镀镍层的质量不合格,如能采取有效的解决方法,可减少多余的退镀返修。除了在不明亮、有毛刺的镀层上做好打磨抛光修复外,在不易打磨抛光或者经打磨抛光露出基体的零件上做好补镀也是常用的办法。

镍镀层非常容易钝化处理,尤其是在空气和碱溶液中,所以在镍层上做好补镀的关键是活化镍层表层,五金电镀表面处理,只有镍层表层处于良好的活化状态,做好补镀才有成功的把握。








化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理三大部分,每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要保障。

 化学镀镍加工还能改善金属材料的性能,减少腐蚀、磨损,不易损坏,可以对零件、复杂的零件进行镀层,五金电镀,而且镀层均匀,不易脱落,延长使用寿命,在一些准确度较高的物件上使用非常多,代替了电镀。

 化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似,五金电镀加工厂家,在化学镀镍前,五金电镀价格,待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中,研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了使待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。

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