化学镀镍加工技术得到了不断进步，运用越来越广泛，电子作业便是其间的一个重要运用。现在电子与计算机作业开展比较敏捷，五金电镀厂，而化学镀镍加工技术在电子作业中有很大的作用，所以相互促进开展。

化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。

.化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。

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化学镀镍的维护：

在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，要先降温停镀，五金电镀价格，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

我国的东莞化学镀镍工艺、设备与国家相比还是有很大的差距的，所以还需要不断努力，提高技术，需要我们企业共同合作，共谋发展。而且高科技技术产业的迅速发展，为东莞化学镀镍提供更大的发展空间，中山五金电镀，将会持续发展。

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电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，五金电镀厂家，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

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