不锈钢应用广泛

　　不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，大厂家中厚板切割加工厂，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要清除表面的有害物质

不锈钢外观氧化

　　不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮， 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 ， 它们的存在一方面影响外观质量， 另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

我们在进行双平面研磨加工工艺的时候，一般的研磨抛光人员，都会先了解一下关于双平面研磨机的特点，今天，小编就来给大家具体的说说。

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨机的各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，大厂家中厚板切割加工，可按双平面研磨加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，大厂家中厚板切割加工哪家好，配置大功率减速系统。

1.本平面研磨机为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的。  

2.修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度。  

设备特点：

1、变频控制，实现软启动，软停机，冲击力小，减少工件损伤。

2.系列研磨机采用PLC程序控制，触摸屏操作面板，研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调，操作方便。

3、采用进口轴承，上海大厂家中厚板切割加工，电机，确保设备的稳定性和 寿命，确保工件的精密要求。

4、研磨机工件加压采用压重块自重加压，抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

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