不锈钢螺杆泵-螺耐斯(图)






在生活和工业中,常常有很多污水需要处理,因为转速、品质、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因,我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星,那么单螺杆泵的好处有哪些呢?在污水中是如何应用呢?   众所周知,单螺杆泵的流量与转速成线性关系,通过减速机或无级调速机来降低转速,使其转速达到每分钟300转以下较为合理。,与高转速的螺杆泵结构相比,其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵能增加扬程和流量,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子之间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。


 (1)在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会加快。

 (2)如果转速过高,那么就会产生更多的碎纤维,从而使得磨损加剧。

 (3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大,使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长,且其中含有聚乙烯,那么就会造成腐蚀。

 (4)物料中没有填充物,加快磨损的程度。

 (5)螺杆转动扭矩增加,且超出了螺杆的强度极限,从而使得螺杆断裂。

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滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,不锈钢螺杆泵,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时,要考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:

a>、轴承材料。轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同。

b>、轴和轴承表面的粗糙度。

c>、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

d>、轴承的工作温度。

e>、起动工况的突然变化。


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