单螺杆泵在工作的时候会出现这样的故障，就是工作时出现抽水不良的状况，这到底是什么原因呢？有什么办法解决呢？下面单螺杆泵厂家为你介绍解决方法！     造成单螺杆泵在工作时出现抽水不良的状况主要有这些原因：     1、有可能是与联轴器的接触不是很好，轴承损坏或者是出现弯曲     2、有可能是安装的时候螺丝帽没有拧紧     3、有可能是管路部分的支架比较松     4、有可能是在单螺杆泵工作的时候转动部分的一些零件出现松动或是损坏。     5、有可能是单螺杆泵工作的时的专项不对     其实使单螺杆泵发生抽水不良的状况是一种小故障，AB螺杆阀，只要仔细的检查是否有杂物堵塞，检查一下转向、底阀等是否需要修理，简单的处理一下就能解决单螺杆泵出现抽水不良的状况了。

2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下， 应选级数低的单螺杆泵， 因级数越多， 制造越难， 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外， 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质， 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时， 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等， 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

双组份螺杆阀应用领域：

1、电子（自动化）行业：环氧树脂胶，树脂胶，聚氨酯胶，硅胶等

2、化工工业：颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料合成纤维液、粘胶液、聚合物、絮凝剂、沉淀剂、石灰乳、液态日用品、颜料、树脂、碳酸钙、钛、丁苯乳胶、添加药剂等

3、行业、大学课程研究等众多领域。

LNT系列为双组份点胶螺杆阀

主要特点：

双组份点胶螺杆阀是根据电子行业点胶、灌胶工艺专项开发的泵型，主要用于双组份液体混合比例控制，用户可以根据控制电机旋转速度来控制输送介质的流量，形成一定的比例差，两种介质将在出料端的混合管内均匀搅拌，避免混合胶在泵体内凝固难清理。双组点胶螺杆泵取代传统气动点胶阀，完全可以直接安装在设备的机械手臂上，为自动化设备既节约空间又节省了成本。

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