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随着温度的升高，顺酐发生分解，随之释放出二氧化碳和大量的热量。对高纯物质顺酐而言，事实上发生这一危险的可能性是很小的。由于正常情况下，顺酐的蒸馏温度实际上低于其分解温度。但是，如果存在以下几种催化物质，粉状顺酐厂家现货批发，发生顺酐分解反应的可能性将大大增加。

碱金属离子和胺类物质，尤其是钾、钠离子的危害性*大，醇酸树脂顺酐厂家现货批发，即使在很小时的钾、钠离子浓度很高，也会使马来酐的分解温度大大降低。随着顺酐的分解反应发生，其分解反应速率随着温度的升高而迅速增加。若允许分解反应继续进行，温度和压力迅速积累，促使分解反应速度加快，从而导致爆发。

顺酐开始分解反应所需的温度，是顺酐中碱金属污染物质含量的函数。在碱金属离子含量达到10 ppm时，在390-400度(200-204℃)温度下，进行顺酐分解反应。

若碱金属如钾、钠离子含量增加，则顺酐分解反应温度急剧下降，有可能降至300度(150℃)以下。随碱金属物质的存在，阴离子物质也会促进顺酐的分解，例如，磷酸钠的催化作用远低于碳酸钠或马来酸钠盐，但它对顺酐的分解反应以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，颗粒状顺酐厂家现货批发，应采取有效措施，防止事故的发生。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性有机溶剂，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二甲苯、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，顺酐厂家现货批发，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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马来酐顺酐批量生产——广州市辰名化工有限公司主营富马酸，顺酐，季戊四醇，苯酐，四氢苯酐，己二酸等产品。

马来酐顺酐合成方法：

苯酐副产法：

以邻二甲苯为原料生产苯酐，可副产一定数量的顺酐产品，产率约为苯酐的5%。酸酐生产中，反应尾气经洗涤塔除去有机物质后排入大气，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，经浓缩精制、加热脱水，得到顺酐产物。

正丁烷氧化法：

在V2O5-P2O5系催化剂作用下，以正丁烷为原料，进行i气相氧化，生成顺酐。自1974年由美国孟山都公司实现工业化以来，由于原料价廉、环境污染小和欧美等国家大量正丁烷资源丰富，已成为顺酐生产技术的发展趋势。生产能力：2010年国内生产能力约100万吨，其中丁烷产能约10万吨。

有四种工业化生产马来酸酐的技术：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺和苯酐回收工艺

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