挤压肥设备生产线到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上。

    挤压肥设备生产线轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    挤压肥设备生产线生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。

     双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备，主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成，具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。

    双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒，优点是颗粒均匀，密度大，含水量低，好操作，易维护，适合多种有机肥颗粒的挤压生产，缺点是功耗较高，产量相对较低。

     挤压肥设备的电动机长久间不消，应放在透风、干枯、洁净的库房，如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点，电动机就会受潮，绝缘功能降落，已变成短路、走电、打铁，以至销毁线圈。  

  化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，挤压肥设备生产线，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，生产快。

    化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

    通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

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