高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化:排液阀芯的位移属于小变形范围,满足设计的要求,意大利洗车机品牌,这里不做考虑。但是排液阀芯的应力大于屈服强度,这是非常危险的,容易在生产中造成不良的后果,所以要对排液阀芯进行结构上的优化设计。以避免出现失效的情况,提高阀芯的运行可靠性。高压清洗机柱塞泵的工作原理示意图通过对上图中排液阀芯的Φ2.5mm孔的深度值和对115°的角度进行分析,意大利洗车机厂家,选择将孔的深度由5mm变为6.2mm,将115°的角度变为120°,通过优化,得出排液阀芯优化后的应力云图和位移云图。通过优化,MAX的应力由原来的558.7MPa下降为475MPa,MAX的位移为0.027mm,属于小位移,满足工作条件。排液阀芯作为高压清洗机AR柱塞泵的关键零部件,设计的可靠性非常重要。我们通过软件对排液阀芯进行分析,获得排液阀芯的应力与位移的变化情况,得出排液阀芯的MAX应力大于屈服强度,在不改变AR柱塞泵的整体装配性的前提下,对其优化,优化后排液阀芯的应力和位移满足设计的要求,从而解决了该型号的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯V型部位经常出现断裂的问题。
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管道清洗机方式及步骤
1、根据使用场合的位置确定钻架的架设位置。
2、管道清洗机由电动机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。
3、钻孔前通电空载运转五分钟,当钻机正常,并且主轴旋转 方向与减速箱上箭头方向一致时,断开电源,装上钻杆、低频加热器。传动系统减速器带动钻机前进。
4、电气控制供电系统,钻机和加热系统通过控制箱供电
5、供电装置,通过钻杆进入孔底,进行加热油管。溶解后流出。
6.选用活塞将融化推出。
7.当钻到所需深度时,停上前进, 主机退出时如有需要,利用外加热系统将管外油污清理掉。
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