化学镍加工-化学镍-润玺





化学镍电镀工艺特点一、化学镍电镀优异的防腐性能:也就是化学镍电镀层非晶态的特点,特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆。

二、均镀、深镀能力:也就是对各种几何形状,尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆,主要针对其无孔不入的特点。

三、化学镍电镀:良好的可焊性(尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆)。

四、化学镍电镀:高硬度与高耐磨性能(主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆)。

五、化学镍电镀电磁屏蔽性能(主要对计算机硬盘、接插件等电子元器件的表面镀覆)。

六、化学镍电镀适应绝大多数金属基体表面处理的特性(主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆);化学镍电镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如化物等有害物质,所以化学镍电镀比电镀要环保一些。






化学镀镍工艺,是以次磷酸盐为还原剂,提供镍离子,次磷酸钠的还原性比较强,能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。

化学镀镍中,为避免次磷酸镍沉淀的形成,会使用乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸等络合剂,络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子。

化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水,化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠,因此化学镍废水的主要构成是次磷酸和络合镍,化学镀镍,对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。

对于络合镍,化学镀镍工艺,由于络合剂与镍离子能够稳定结合,加碱沉淀无法将镍离子完全去除,故采用除镍剂HMC-M2,能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀,化学镍,将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下。






   化学镍废水产生于化学镀镍过程,化学镍电镀废水中,主要含有三类成分,镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子,其中镍离子会与络合剂结合生成络合物,而导致镍离子无法用常规沉淀方法去除。

       在化学镀时,零部件上会粘上一些化学镍电镀液,使得冲洗产生的废水中含有少量电镀液,导致化学镍废水处理较为困难。化学镍废水中的络合镍稳定性高,很难被破坏。

目前化学镀废水处理中常见的问题如下:

       化学镀镍工艺中会产生化学镍废水,会含有浓度较好的电镀液,废液污染物浓度高,现有处理方式大多为委外处置,化学镍加工,但存在如下问题:

(1)委外处置费用高、成本高;

(2)委外处理情况难以控制,效率低;

(3)处理不及时,会影响企业正常生产。






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