脱硫搅拌器有时难免会更换器械，那我们应该怎么操作呢？

　　1.办理维修工作票，接通电源，断开搅拌器，主电源，并做好警示标志，以免拆卸时误上电。

　　2.电工拆线并吊起电机。

　　3.松开脱硫搅拌器轴和盖子，轻敲盖子，使轴稍微进入脱硫塔。

　　4.让拆卸环有足够的位置取出。

　　5.重新拧紧盖子，拔出轴并拧紧，直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面，在不拆卸拆卸环时，碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉到位，泥浆不再泄漏)

　　6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。

　　7.撬开机械密封，用夹子夹住轴，拧紧固定螺丝，防止轴系移入塔内。

　　8.拧下减速器。

　　9.吊下减速机，取出坏的脱硫搅拌器机械密封。

　　10.放入新的机器密封件。

　　11.吊起减速器，拧紧法兰螺钉，盖上轴。

　　12.取出固定装置。

　　13.固定脱硫搅拌器密封轴承。

　　14.稍微松开盖子，重新安装拆卸环。

　　15.拧紧盖子，取下环，完成安装。

　　16.拆下机器的锁片，拧紧锁紧环螺钉。

　　17.更换减速机润滑油。

　　18.安装电机，电气线路，送电和调试。

　　19.清理现场的工具和用品，并清理现场。

　　以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤，油罐侧向伸入式搅拌器，我们可以按照以上内容来操作。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到好的搅拌效果，功率消耗为顶搅拌的1/3～2/3，成本为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

      广泛应用于水处理、沼气发酵、脱硫、除硝、化工、食品、造纸、石油等行业以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。使互溶液体混合均匀；使固体粒子在液相中溶解、离底悬浮或均匀悬浮；使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质（如吸收等）；强化传热及防止沉积等。具有投资少、消耗功率小、搅拌功率高、操作方便等特点。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。

广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。

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