PE钢丝网骨架复合管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，dn125钢丝骨架网复合管，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，宿州钢丝骨架网复合管，刮平不带肋迹。
PE钢丝网骨架复合管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
钢丝网骨架塑料复合管打压试验
2.破碎试验前，除管件接头外，其它部位均需用土回填，并覆盖不小于半米的土厚。同时，固定好管井，注意破碎过程中管道受压后移动的现象。
3.向管道内注水加压时，严禁人员接近管道和接头，并保持一定的安全距离进行试验。
4.当管道被压下时，dn200钢丝骨架网复合管，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架塑料复合管在加水时，在规定的压力下，应保持稳定压力1小时。在此期间，管道内压不应小于0.05MPa。然后，根据相关状态，管道规定压力应为该状态压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3Mpa。
5.具体破碎试验方法可参照CECS17:2000和GB50268-97标准。
一、PE钢丝网骨架复合管是按水平受力状态进行设计的，增强层钢丝的缠绕角在54.7°~60°之间，这样管材的轴向与环向承载能力平衡，管材可以发挥承载能力。
二、管道二端若有高度差，则低端不但承受工作压力，还要增加位差带来的压力。PE钢丝网骨架复合管不能承受位差直接带来的压力。
三、钢丝网骨架复合管管道安装时，当管道坡度大于1：6（坡度角＞10°）时应采取有效的防止管材下滑措施（通常增加止推墩）。若当竖管用，管材及连接部位不能承受自身及介质所产生的轴向力。
所以PE钢丝网骨架塑料复合管不适宜当竖管用。
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