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以苯氧化法、丁烯氧化法、正丁烷氧化法为主要生产方法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂的作用下，苯氧法苯在固定床中发生氧化反应，生成温度365℃的顺丁烯二酸酐(反应床层也可采用沸腾床，但消耗较高)。以水吸收法生成顺丁烯二酸，经过共沸脱水、精馏，刮片得到成品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水的吸收、脱水、精制而成。其合成方法主要有苯氧化法、丁烯氧化法、丁烷氧化法等，目前生产上主要采用苯氧化法，即苯为原料，通过催化氧化制得顺酐。在V-Mo-P系催化剂作用下，采用固定床或沸腾床反应器，韶关市顺酐厂家现货电话，将苯氧化成顺酐，反应温度365℃。以水吸收法生成顺丁烯二酸水溶液，再用二甲苯经共沸蒸馏脱水得到顺酐，通过减压精馏得到产品。

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许多人不知道顺酐的应用在哪里，下面我就为大家介绍一下顺酐的用途。

1.不饱和聚酯树脂(UPR)

在我国，不饱和聚酯树脂(UPR)是顺酐的主要消费市场。在热圆型树脂中，不饱和聚酯树脂以其优异的机械、电气、耐化学腐蚀等性能而成为一种新型的热圆型树脂。现在中国可生产的 UPR牌号超过400个，主要品种有邻萃型、间苯型、对萃型、双酚 A型等，按用途和功能将其分为通用树脂、耐化学品树脂、阻燃树脂、浇注树脂软性树脂、人造大理石、 BMC树脂、装饰树脂、特殊树脂等。在中国 UPR市场中，增强类(FRP)树脂所占比重仅为40%，用于非增强类树脂的比例高达60%，非增强类树脂中34%，纽扣树脂占24%，人造大理石占19%。

2.氢化 BDO、 THF等产品

顺酐酯化加氢可生产1，4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)等产品，这类有机和精细化工产品，在较为抢手，醇酸树脂顺酐厂家现货电话，具有广阔的应用前景。在加氢产品(包括 BDO、 THF和 CBL)中的应用，尤其是在新一代热塑性工程塑料聚对萃二甲酸丁二醇面(PBT)和作为氨纶原料的聚四亚甲基醚二醇(PTMEC)的应用，是过去10年，甚至今后较长一段时间内能够大幅拉动顺酐产品的快速增长。当前，国内这类产品的生产装置规模小，技术相对落后，每年都需要从国外大量进口以满足需求。特别是1，4-丁二醇，除了被用来生产γ-丁内雷、四氢呋喃外，还可以经过一一步骤制备附加值更高的精细化学品N-甲基和聚四亚甲基乙二醇醚等。其中，粉状顺酐厂家现货电话，顺酐酯化加氢技术被认为是目前世界上生产1，4-丁二醇*经济、*有前景的生产工艺路线。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性有机溶剂，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二甲苯、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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