二、性能特点自流平特性：环氧自流平地坪涂料具有低粘度和高流动性，能够自动找平，形成连续、无缝的光滑表面，即使在不平整的基面上也能展现出的平整度。高强度与耐磨性：固化后的环氧自流平地坪具有出色的物理机械性能，如高抗压强度（可达100MPa以上）和耐磨性（可承受重物滚动和高频率行走而不损坏），非常适合工业和商业场所。耐化学腐蚀性：对于大多数无机酸、碱、盐溶液以及多种具有良好的抵抗能力，特别适用于化工厂、实验室等腐蚀环境。防尘与易清洁：涂层致密，有效防止灰尘渗透，易于清洁维护，满足GMP（良好生产规范）和无尘室的要求。装饰性：提供多种颜色选择，光泽度可调，能够提升空间的整体视觉效果，适合于展厅、办公室等注重美观的场合。无毒性与环保：采用无溶剂或低VOC配方，施工过程中几乎不释放有害物质，符合环保要求，对人体健康友好。

环氧防静电地坪施工工艺主要包括以下几个关键步骤，以下是对每个步骤的详细解释和归纳：

一、前期准备地面处理：清理地面上的灰尘、油污等杂质，确保地面干净无污。修补地面的裂缝和不平整之处，保持地面平整。测定基层含水率，水性聚氨酯砂浆防静电地坪，确保含水率低于8%。对基层平整度进行检查，电子厂水性聚氨酯砂浆防静电地坪，偏差应小于2mm。二、涂刷底涂层配制底涂涂料：按照配方配制底涂涂料，确保涂料的质量。涂刷底涂：使用工具进行刮涂，确保底涂涂料充分浸润基材。一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度。三、铺设铜箔网和接地铜箔铺设：待底涂层固化后，铺设导电铜箔网。铜箔粘贴应平整牢固，运动场水性聚氨酯砂浆防静电地坪，并需与室内接地端子连接。铜箔铺设一般采用井型或网格型铺设方式，以有效排除累积的静电。四、涂刮中涂层配制中涂材料：将配料搅拌均匀，确保中涂材料的质量。涂刮中涂层：刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处。干燥后需打磨平整。五、铺设导电网格导电网格铺设：在中涂层之上铺设导电网格，确保电荷能够有效地传导到地下。导电网格可以使用导电铜箔或其他导电材料制成。

涂刮防静电环氧面层配制面层涂料：按配方配制防静电环氧面层涂料，确保涂料质量。涂刮面层：将配制好的面层涂料涂刮在导电网格之上，形成平滑且具有防静电效果的地面。施工后注意保持现场清洁，以保证涂层的外观效果。七、抛光处理抛光地面：根据需求，使用机械设备对地面进行抛光处理，以增强地面的光亮度和平整度。八、施工完成与养护施工完成：等待地面完全固化后，环氧防静电地坪施工完成。养护管理：施工完成后进行适当的养护管理，保持地面湿润，防止因水分蒸发过快而产生的收缩裂缝。一般情况下，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，工厂水性聚氨酯砂浆防静电地坪，低温时开放时间需适度延长）。通过以上施工工艺步骤，可以确保环氧防静电地坪具有优良的防静电性能、耐磨耐压性能、耐化学性能和装饰性能，满足各种需要防静电的场合使用要求。

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