喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述及优势
发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质,由于成分复杂,浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm,雾化盘直径φ180mm,能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间,使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气,防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥,分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔,与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短,降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护,喷雾干燥机,使高温产品不能直接到达塔壁,在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔,流态化的抗结剂具有细小的颗粒度,很大的表面积,其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小,异绿原酸喷雾干燥机,进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性,提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
1. 喷雾干燥机----供料雾化系统概述
系统关键部位螺杆泵采用品牌德国,性能稳定,。为本公司制作的仿NIRO式高速离心,大喷液量可达1700Kg/h,雾化盘采用合金雾化盘,盘面直径扩大,线速度可达175m/s。
2. 喷雾干燥机----空气加热系统概述
空气加热系统前端新风采用粗、中效空气过滤器,保证吸入的空气纯净无杂志。后端经过蒸汽加热器及电加热器。所有粗、中效空气过滤器均为中日合资公司苏净华泰(苏净与日本AIR TECH公司合资)制造,质量可靠,稳定性高。燃加热系统配备了尾气换热器,利用尾气加热新空气,节约能耗,降低运行成本。
3. 喷雾干燥机----尾气处理系统概述:
尾气除尘系统采用布袋除尘器。控制风速在0.7~0.8m/min,提高收集率,降低滤袋负荷。清灰系统我司也采用了在线脉冲清灰系统,间隔喷吹滤袋,以让细粉落入锥体收料。
4. 喷雾干燥机----气力输送系统概述:
气力输送系统极大的降低了产品下料时的温度,极大的降低了产品发生自燃的几率。且集中收料之后一点收集,降低了工人的操作时间及繁琐性。
5. 喷雾干燥机----电气控制系统概述:
江苏博鸿干燥对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化控制生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用计算机集中操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,不需在现场操作,操作人员只需控制室进行。系统控制软件运行稳定,系统维护量小等特点。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----产品热点:
1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头,雾化面积广且雾滴均匀,回收率更高;
2、采用SUS304不锈钢材质机身,稳定性强,耐压耐腐蚀;
3、喷雾干燥机整机半开式生产,可有效避免成品潮解;
4、使用新型干风系统,瞬时干燥,产品流动性好,酶解肠膜蛋白喷雾干燥机,分布均匀;
5、多种雾化工艺,支持离心式、压力式多种定制款型;
6、质保期一年,终身享受维护服务;
7、全程技术培训,产品配件均采用国内外,检修方便。
8、产品捕集:布袋除尘收料
9、供料系统:软管泵可调式供料
10、控制系统:人机界面+PLC程序控制(预留DCS接口)
11、喷雾系统:由出风温度控制送料泵的转速;
12、进风温度:进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度;
13、出风温度:适当改变喷雾泵的转速,进行出风温度的微量调节;
14、喷雾干燥机塔内压力:送风机在选定送入干燥塔风量后,调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行;
15、风送除湿系统:进风温度自动控制;
16、除尘系统:水位自动控制;
17、CIP清洗:分段、分时间程序控制;
18、系统保护:供料液位与泵联动、与进料泵连锁,加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施
19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.