汽车涂装生产线涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，涂装喷粉设备，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。

  工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备（含输送设备）及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图和截面图上，它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。

    平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分，它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来，布置在涂装厂房内的。

粉末喷涂设备的未来发展趋势：

(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。

(2)在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，喷粉流水线设备，开发研究换色时的清扫方法。

(3)在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。

涂装设备喷涂要注意什么？

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。  

2.涂料和稀料中混有水份。  

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，通川区喷粉设备，涂层极易发白失光。  

5.现场温度太低，自动喷粉设备，干燥太慢，水聚在表层造成失光。  

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。