橡胶O型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化温度的添加而增大，温度每添加10度，缩水率添加0、1%—0、2%。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品生料的写入量的增多而增大，当生料质量>商品质量5%-10%，缩水率较为安稳。环盛自动化的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要密封圈自动组装机的话，可以来我们公司咨询，我们的密封圈自动组装机的质量都是非常好的。

在O型圈的压模硫化橡胶全过程中，务必严苛恰当把握硫化橡胶的溫度、時间和工作压力，并随时随地留意硫化橡胶全过程中溫度等主要参数的转变状况，开展相对应解决，不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统，则全部硫化橡胶全过程会自动保存和操纵，以确保商品做到正硫化橡胶水平。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的，采用的密封圈自动组装机技术也是国内外较高水平，拥有很多成功的案例，您要是不放心的话可以联系我们，我们把案例发给您看一下，您再进行抉择。

O型橡胶密封圈的做法或是关键使用过压模法生产制造为主导，在其中压模产品的硫化橡胶方式 关键有平板电脑压模、传送压模和注入压模三种。平板电脑压模法历史时间久远。传送压模约在20新世纪50时代前后左右逐渐应用，而往射压模则自60时代起逐渐由塑胶工业进入橡胶工业生产。当今发展趋向是逐渐发展趋势注压法，但因为分别融入的范畴不一样。三者并存并得到发展趋势仍是实际。O型密封圈按其特性仍以平板电脑压模为关键成形方式 。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了密封圈自动组装机来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作，您可以放心前来咨询。