纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作

一. 样品准备

按ISO 14284或适当的制取样品。

坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，国产管式红外碳硫分析仪，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。

二. 仪器开机

1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。

2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。

3 打开计算机。

4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。

5 检查仪器分析气流量是否正常。

6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。

三. 分析测试

1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。

2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。

3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。

4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。

5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。

6 根据需要统计或打印分析数据。

7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。

四. 仪器关机

红外碳硫分析仪净化剂的更换

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

净化系统中的净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。

吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。

钢研纳克检测技术股份有限公司成立于2001年3月，于2017年12月整体变更为股份有限公司。公司控股股东为中国钢研科技集团有限公司，实际控制人为国资委。钢研纳克秉承中国钢研的优良传统，集分析检测领域60余载积淀、携满载荣光的科技精英团队，正式登陆中国资本市场。此次登陆深交所创业板，公开发行数量不超过6205万股，占发行后公司总股本的比例不低于25%，新股募金总额2.79亿元，自2019年11月1日起开始上市交易。钢研纳克从此迈入了更高的发展平台，开启了崭新的篇章。

钢研纳克CS-3000G双燃烧炉红外碳硫分析仪，获得2013-2014仪器信息网，国产好仪器。2013科学仪器行业国内厂商，第二届中国铸造行业铸造装备分行业企业，中关村信用培育双百工程百家发展潜力信用企业等荣誉。

钢研纳克牵头制定方法：钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20123-2006。

 

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