压铸阳极氧化-惠州阳极氧化-海盈精密五金有限公司
多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大提高其耐磨性。
铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。阳极氧化
由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起，从而增加其耐蚀性。
阳极氧化效果中的两大关键因素
在阳极氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些关键因素和方面的，只有将这些控制和处理好，才有可能达到上述目的。所以，接下来，不妨针对这些关键因素或方面，压铸阳极氧化，来进行具体的探讨和讲解，好让大家清楚明白，从而，实现预期目标。
在阳极氧化上，如果，一开始，惠州阳极氧化，其电压数值过高，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜，质地过软，而且表面光泽度不好。在形式上，铝阳极氧化厂，则是不能很好成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。
阳极氧化
? 有很好的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。
? 有较强的绝热、抗热性
这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝，阳极氧化膜可耐温1500℃左右，阳极氧化厂家，而纯铝只能耐660℃。
综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性，因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。
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