钛合金微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化工艺

微弧氧化的优势

微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。经微弧氧化处理的铝、镁合金,因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层,陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接(电偶)腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。








微弧氧化技术的突特性 

微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面原点生长发育瓷器层的高新科技。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度,微弧氧化电源,可与钨钢相提并论,大大的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜,具备非常好的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化



微弧氧化(Micro-arc Oxidation,钛合金微弧氧化电源,MAO)处理将铝、镁合金制品做阳极,微弧氧化电源原理图,不锈钢做阴极,置于脉冲电场环境的电解液中,使制品表面产生微弧放电(图1)而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。

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