支设DN单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，DW16大行程单体液压支柱公司，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，DW行程单体液压支柱公司，从而达到回柱的目的。
玻璃钢单体液压支柱的特点
玻璃钢单体液压支柱的特点：1.生柱快、回柱方便。2.重量轻、承载能力强。3.不需要管路和泵站系统供液，大行程单体液压支柱公司，降柱不排出液体，保持环境的干净，管理方便、使用灵活。4.密封性好。5.强度高和防腐蚀性能好、结构合理。6.使用方便、维修方便。7.综合成本低。玻璃钢单体液压支柱的故障及维修：1.玻璃钢单体液压支柱的故障主要是单体液压支柱经常出现的问题是液压设备的局部划伤以及变形。尤其是井下液压支柱的腐蚀、活塞口变形的泄露。2.解决以上问题一般是更换新备件，但是更换周期长并且费用比较高。所以针对这一情况新的维修方法是以高分子复合材料为主的。它具有很好的附着力和抗压能力，不仅操作简单方便、还能够满足上面讲述的情况下正常生产使用的要求，既不受到限制有无任何的影响。并且涂层本身具有很好的耐油耐腐蚀的性能，确保了修复之后的耐磨性能，从而避免了设备部件的损坏。
单体液压支柱技术特点：
1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。
2、自动判断并显示试验结果，DW06大行程单体液压支柱公司，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。
3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。
4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。
5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三用阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。
6、运用闭环控制技术，自动、调节安全阀的压力。
7、操作软件在Windows下编写，界面友好、操作简便。
8、测试结果自动保存，自动生成报表，操作人员可用多种方式对数据进行查询、排序及打印。
9、增压缸具有自动换向功能，无需人工换向，操作更加简便。
10、自动诊断三用阀的故障并给出返修方案；试验结果长期保存，并对三用阀建立测试档案，便于查询和打印。
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