涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性，剑阁喷粉设备，设备的很多部位要做阻燃防爆处理，设备精度要求较高，设备负载低，很少有重型设备，喷粉房设备图片，涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工；运行速度都比较慢。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，去污能力强，不含常温下难清洗的，硅酸盐，OP乳化剂等成分，常温下易水洗，不含毒性物质，不产生有害气体，喷粉流水线设备，劳动条件好；选择除锈剂时要求内含促进剂，缓蚀剂和，能提高除锈速度，静电喷粉设备，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制，酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以，有效抑制酸雾，不但是环保的需要，还是本单位自身的需要。

涂装设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

涂装设备主要测试要求：

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。

2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。