智能润滑具备如下主要功能: 1. 高度自动化、机电一体化。 2. 在人机界面上可操控油站的全部功能。如润滑泵、加油泵的自动运行，各个润滑点自动给油和流量的自动控制。 3. 在人机界面上可设置各个润滑点的每次给油量和给油间隔时间， 给油量精度要有明确的量化标准，便以用户选择。 4. 在人机界面上显示每个油点的工作状态。如正在给油的油点号、给油故障的油点号。 5. 采用数字化技术，人机操控界面与各个分配器之间使用串行总线通信技术使设备网络化，电动油脂集中润滑系统，不能使用密集型布线方式，减少电缆用量提高系统的可靠性。 6. 控制设备要微型化、可视化。 7. 要有可扩展的接口，以便扩展远程监控。

润滑系统工作原理

将润滑油或润滑脂通过泵送到机械设备的摩擦面上，形成一层保护膜，减少金属表面之间的直接接触，从而减少摩擦和磨损。同时，润滑油或润滑脂还可以吸收摩擦产生的热量，在机械设备运行时起到冷却作用，防止机械设备过热而损坏。

作用用途

润滑系统的作用和用途非常广泛。在工业生产中，润滑系统被广泛应用于各种机械设备、轴承、齿轮、链条等部件上，以降低能量损耗，提高生产效率。在汽车领域，润滑系统则用于发动机、变速器、制动器等部件上，以减少摩擦和磨损，延长汽车的使用寿命。此外，在航空、船舶、等领域，润滑系统也是不可或缺的一部分。

如何选择润滑系统？润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的，在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。

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